正丁醛，系统命名丁醛，英文名称 n-Butyraldehyde，CAS 编号 123-72-8，分子式\(\boldsymbol{C_4H_8O}\)，结构简式\(\boldsymbol{CH_3CH_2CH_2CHO}\)，分子量 72.11，属于直链饱和脂肪醛，和异丁醛互为同分异构体，是碳四醛类体系中产量 、应用最广的大宗有机化工中间体，在丁辛醇产业链里占据核心位置。

从分子结构层面来看，正丁醛为直链碳骨架，末端连接醛基官能团，对比支链结构的异丁醛，分子空间位阻更小，反应活性在部分缩合反应中表现更为突出。醛基赋予它丰富的化学反应能力，可以发生加氢还原、氧化、羟醛缩合、加成、聚合等多种经典醛类反应，依靠多样的转化路径，能够衍生出大量醇、酸、树脂、酯类产品，是塑料、涂料、胶黏剂、精细香料等行业不可或缺的合成起始原料。

物理性状方面，常温常压下正丁醛是无色透明、流动性良好的液体，带有醛类特征气味。熔点 - 96℃，常压沸点约 74.8℃，20℃条件下相对密度 0.802，折射率 1.380，挥发性较强。溶解特性上微溶于水，能够和乙醇、乙醚、丙酮、乙酸乙酯、甲苯等绝大多数有机溶剂任意比例互溶。物料在储存放置期间，会在空气环境中缓慢发生氧化，逐步生成正丁酸，长期存放一般采用密闭容器，放置于阴凉避光环境，以此减缓氧化进程，维持物料纯度，降低副产物生成量。

工业主流生产工艺为丙烯羰基合成法，又称氢甲酰化工艺，原料采用丙烯、一氧化碳与合成氢气，在钴或者铑催化体系下进行反应，同步生成正丁醛与异丁醛混合物。二者沸点存在差异，依靠连续精馏分离提纯，即可分别得到高纯度的正丁醛和异丁醛成品。不同催化工艺，产出物料中正丁醛与异丁醛的比例有明显区别，低压铑催化工艺可以获得更高的正异比，正丁醛占比更高，也是当前行业主流装置选用路线。除此之外，实验室小规模制备还可以采用正丁醇氧化脱氢法，以银作为催化剂，将正丁醇经空气氧化，再通过冷凝、分离、精馏得到成品，该路线原料成本偏高，一般不用于大规模工业化生产；早期工艺还有乙醛缩合法，目前已经很少在大型装置使用。

正丁醛下游产业链庞大，最核心用途是制备 2 - 乙基己醇，也就是异辛醇。两分子正丁醛发生羟醛缩合，再经过脱水、加氢，得到 2 - 乙基己醇，该醇是邻苯类增塑剂的核心原料，大量应用于 PVC 软质材料生产。正丁醛加氢还原可制正丁醇，正丁醇可用作涂料溶剂、酯化反应原料，进一步合成各类丁酸酯。正丁醛氧化能够得到正丁酸，正丁酸再和各类醇酯化，生成丁酸酯系列产品，广泛用于香料、涂料助剂领域。

在树脂与胶黏剂板块，正丁醛可与甲醛缩合制备三羟甲基丙烷，三羟甲基丙烷是醇酸树脂、聚氨酯树脂的重要单体，用于油漆、防腐涂料的生产；还可以和苯酚、尿素等发生缩合反应，制备油溶性酚醛树脂、醇溶性脲醛树脂。正丁醛和聚乙烯醇反应，能够生成聚乙烯醇缩丁醛（PVB 树脂），该材料是夹层安全玻璃中间膜的关键原料，大量应用于汽车玻璃、建筑防弹夹层玻璃领域。

精细化工领域，正丁醛是香料合成中间体，可调配香蕉、焦糖、果香类香精，适用于食用香精与日化香氛配方。同时可用于橡胶助剂合成，制备橡胶硫化促进剂，优化橡胶加工成型性能。在医药、农药行业，正丁醛作为中间体参与部分药物与农用化学品的合成；还可用于化学分析试剂制备，在部分检测体系中作为反应试剂使用。