丙烯酸乙酯，简称 EA，化学正式名称为 2 - 丙烯酸乙酯，CAS 编号 140-88-5，分子式\(\boldsymbol{C_5H_8O_2}\)，相对分子质量 100.12，属于丙烯酸酯类重要基础有机化工单体，是现代高分子材料工业里应用十分广泛的核心原料之一。

常温常压状态下，丙烯酸乙酯是无色透明的液态物质，带有典型的酯类特征气味，具备较强挥发性。它的熔点约 - 71℃，低温环境中依旧可以保持液态，不容易凝固；常压下沸点为 99.8℃，密度在 20℃条件下约 0.922g/mL，折射率 1.406，20℃时黏度 0.56mPa.s。溶解性方面，丙烯酸乙酯微溶于水，在水中溶解度有限，但能够和乙醇、乙醚、丙酮、甲苯、乙酸乙酯等绝大多数有机溶剂互溶，也可以和多种乙烯类单体良好混配，方便进行各类共聚配方设计Arkema。

从化学结构来看，丙烯酸乙酯分子中含有碳碳不饱和双键，这是它最核心的结构特点。在合适的引发条件下，单体之间能够发生自聚反应，生成聚丙烯酸乙酯；同时它也可以作为共聚单体，和甲基丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯、丙烯腈等多种单体进行共聚，以此调节高分子聚合物的各项性能。在工业储运时，产品内部一般会添加少量阻聚剂，用来抑制储存、运输过程中自发聚合现象的发生，保证产品稳定性，延长存放周期。由丙烯酸乙酯参与聚合得到的高分子材料，通常拥有较好的柔韧性、耐候性、成膜性，附着力优秀，耐水和耐紫外线性能突出，这也是它在众多行业大量使用的根本原因中国中化。

生产工艺上，当前工业化主流路线是丙烯酸与乙醇经催化酯化反应制得。先通过丙烯氧化工艺制备丙烯酸，之后丙烯酸和乙醇在酸性催化剂作用下发生酯化，再经过精馏提纯，得到高纯度的丙烯酸乙酯成品。除此之外还有其他合成路线，如乙炔羰基合成法、丙烯腈水解酯化路线等，受原料成本、设备条件影响，工业化大规模生产以酯化法为主。产品常见包装形式多为 200L 金属桶盛装，也可采用吨桶或者槽罐整车散装运输，是大宗化工原料常见的储运方式。

在应用领域，丙烯酸乙酯用途覆盖面广。涂料行业是其 应用方向之一，多用于制备水性乳液涂料、木器涂料、建筑外墙涂料、纸张涂层以及印刷油墨，加入共聚体系后，能够提升漆膜的柔韧性、光泽度，改善漆膜抗开裂能力，提升涂层与基材之间的附着效果。

胶黏剂产业同样大量使用丙烯酸乙酯，是制备压敏胶、水性复合胶、建筑胶黏剂的关键共聚单体，用来调整胶层初粘力、内聚力，适配包装胶带、标签胶、无纺布粘接等场景。

纺织与皮革加工领域，用丙烯酸乙酯合成的高分子乳液，可作为织物整理剂、皮革涂饰剂，用于无纺布、化纤面料、绒面皮革的表面处理，让面料与皮革表层手感更柔和，提升耐磨性能，改善耐水洗效果。

塑料与弹性体行业，将丙烯酸乙酯作为改性单体，可以合成丙烯酸类弹性体、改性塑料，调节材料的硬度与韧性，用于橡塑改性、合成橡胶生产。同时它还可以作为有机合成中间体，用于制备水处理药剂、高分子增稠剂、各类功能助剂，在造纸、油田化学品等领域也有配套使用。

在高分子材料配方设计中，丙烯酸乙酯单体聚合后对应的聚合物玻璃化转变温度较低，赋予聚合物柔软特性，经常搭配其他硬单体一起使用，实现 “软硬搭配”，灵活调控树脂的软硬、弹性和成膜温度，是丙烯酸乳液配方里非常经典的软单体。最终成品中，经过聚合反应后，绝大部分丙烯酸乙酯单体都会转化进入高分子长链，成品内仅残留极微量未反应单体。

整体而言，丙烯酸乙酯凭借反应活性高、配方可调性强，聚合产物综合性能优异的特点，作为丙烯酸酯产业链里基础大宗单体，支撑着涂料、胶黏剂、纺织、造纸、高分子新材料等众多下游产业发展，是精细化工与高分子材料领域不可或缺的基础原料